Гидравлические клапана

Гидравлический клапан — это устройство, использующееся для регулирования и изменения параметров, направления движения, пуска или остановки потока рабочей жидкости вследствие изменения рабочей площади проходного сечения. В большинстве случаев, это осуществляется путём изменения положения запорно-регулирующего золотника устройства. 

Классификация клапанов:

По типу - регулирующие и направляющие.

Регулирующий гидравлический клапан изменяет или поддерживает давление в системе в зависимости от управляющих сигналов (переливной, редукционный, предохранительный и.т.д). 

Направляющий гидравлический клапан изменяет направление движения, останавливает или пускает поток рабочей жидкости, в зависимости от управляющего сигнала (обратный клапан, тормозной клапан, гидрозамок, клапан времени и т.д.)

По способу монтажа - стыкового (линейный), модульного, корпусного.

Гидравлический клапан стыкового монтажа монтируются в гидравлической системе через присоединительные порты, соединяется между собой рукавами высокого давления или металлическими гидравлическими магистралями. Недостатками такого способа является большое количество разбросанных по схеме элементов и как следствие, высока вероятность протечки рабочей жидкости.

Гидравлические клапаны модульного исполнения монтируются на специальные гидравлические плиты в строгой последовательности в зависимости от технического задания. При таком способе монтажа, практически вся управляющая аппаратура, включая гидрораспределители, собирается в одном месте. Рабочие магистрали исполняющих органов соединяются с портами гидравлической плиты. Благодаря такой схеме обеспечивается небольшие габариты, простое обслуживание и замена всех элементов системы управления.

Гидравлические клапана корпусного монтажа (картриджные) применяются в специальных блоках и устанавливаются вместо специальных технологических заглушек. Преимуществом клапанов этого типа является наибольшая компактность. В силу особенности конструкции гидроклапана это типа не имеют своего корпуса. Поэтому их составные элементы максимально компактно выстроены вдоль осевой линии. Такой тип клапанов имеет малую вероятность утечки, низкую потерю давления, меньшее выделение тепла. Благодаря всем этим свойствам гидравлические клапана картриджного типа существенно снижают себестоимость системы и увеличивают её эксплуатационные показатели.

По воздействию потока – прямого и не прямого действия.

В гидравлических клапанах прямого действия рабочая жидкость воздействует непосредственно на запорно-регулирующий элемент изменяя его положение. Увеличение давления в системе приводит к серьёзному увеличению габаритных размеров пружин, сёдел и других элементов входящих в состав клапана, тем самым увеличивая габариты его корпуса.

Гидравлический клапан непрямого действия разделён на две части, управляющую (пилотную) и основную. Рабочая жидкость изменяет величину открытия пилотного клапана, а он, в свою очередь, изменяет положение запорного элемента основного. Такой тип гидравлических клапанов применяется в системах с большим номинальным давлением и расходом рабочей жидкости.

По способу управления –пружинный или дистанционный.

В большинстве случаев, работа гидравлических клапанов основана на перепаде давления между рабочими полостями, жесткости пружин и площадях запорно регулирующих элементов. Настрой производится путём ослабления или натяжением управляющих пружин. Однако в современных системах, всё чаще применяется дистанционный способ контроля гидроклапанов. Это может быть электрический, пневматический, гидравлический или другой доступный способ управления.

Существует большое количество гидравлических клапанов применяемых в промышленности  и ни одна гидросистема не обходится без них. Они применяются как для защиты от перегрузок и нештатных скачков давления, так и управляют работой всей гидросистемы участвуя в разных логических операциях. От надёжности и качества работы гидроклапанов зависит работоспособность всей системы. Используйте на своей технике только проверенные и правильно подобранные гидравлические клапана.